深圳市创承环境科技有限公司
岳经理:13825272488 汪经理：13380380756
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产品描述
▌设备概述
目前国内有机废气的净化方法很多，有直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法、吸收法、生物法、等离子、UV光催化净化等。综合现行环保政策及行业发展趋势，催化燃烧将会是今后处理VOCs主流设备。（UV光催化因会产生臭氧问题已经禁止使用，直接燃烧在低浓度时的能耗经济性，吸附法产生二次污染问题，生物法的处置效率问题）
▌催化燃烧技术原理
经预处理（去除粉尘、颗粒物）后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂—沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送入CO催化燃烧, 脱附产生的浓缩废气在进入催化床层之前，与高温烟气首先在换热器单元进行换热，预热脱附废气并进入催化床。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
▌工艺流程
有机废气在引风机的作用下进入干式过滤器，有机废气中悬浮物被截留，经过滤的有机废气进入沸石转轮系统，经沸石转轮的废气有机成分被吸附，废气中的有机成分被吸附变得相对洁净达到排放标准排向大气；被吸附在沸石转轮中的有机成分经解吸和冷却形成循环工作；被解吸的有机成分进入催化燃烧，产生水蒸汽和二氧化碳排向大气中。其处理工艺流程如下图所示：
沸石转轮的机体是由一些特定的固体基材涂布上一层吸附剂粉末组成，基材是以陶瓷或玻璃或活性碳纤维经烧结所做成，其中陶瓷纤维因具备耐高温、热稳定性高、可水洗、不可燃及耐酸碱的特性而最受广泛使用。
▌沸石转轮浓缩系统特点
1）把大风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低；
2）吸附、脱附效率高；废气浓度波动亦可以持续高效处理；
3）沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗；
4）利用燃烧后的热量，减少燃烧炉的能耗；
5）整体系统采用模组化设计，具备了较小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式；
6）系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据；
7）安全性高，维护简单；沸石转轮吸附材料为硅铝材料，不燃、耐高温。
▌催化氧化设备应用领域
1) 化工行业：各类有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气；
2) 汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气；
3) 机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气；
4) 制鞋行业的“三苯”废气；
5) 印刷、印铁制罐行业的各类废气；
6) 电子、漆包线生产过程中各类废气；
7) 沥青、橡胶制品等有机化工生产过程各类废气；
8) 食品加工过程各类废气。
▌工程案例
50000风量 PCB有机废气过滤+转轮浓缩+催化氧化处理
50000风量家具厂有机废气过滤+转轮浓缩+催化氧化处理
冷凝+转轮浓缩工艺回收油气
冷凝+转轮浓缩工艺处理涂料厂有机废气
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